活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)***色

 

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活性炭吸附脫附催化燃燒選用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生、濃縮VOCs和催化燃燒的原理而開發(fā)一種處理***風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣處理設(shè)備?；钚蕴课矫摳酱呋紵に囘\(yùn)用活性炭的比表面積***、吸附容量***的***性吸附處理中低濃度有機(jī)廢氣是一種極端有用的處理手法，有機(jī)廢氣中的污染物質(zhì)被吸附在活性炭內(nèi)部，潔凈氣體被排出，然后起到凈化效果。今日咱們***要來了解活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)原理、結(jié)構(gòu)***色和運(yùn)用規(guī)模。

 

 

一、活性炭吸附脫附催化燃燒工藝技術(shù)原理

 

 

   運(yùn)用活性炭比表面積***，吸附容量***的***性，吸附處理低濃度有機(jī)廢氣是一種極端有用的處理技術(shù)，可使有機(jī)廢氣凈化功率高達(dá)90%--95%以上?？墒且?yàn)榛钚蕴课饺萘坑邢?，吸附處理必定時(shí)刻周期今后活性炭吸附資料就會(huì)呈現(xiàn)飽滿，就會(huì)影響處理凈化效果，只要將其再生處理重復(fù)運(yùn)用才干確保凈化功率，下降運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

 

 

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是將吸附飽滿的活性炭運(yùn)用熱空氣脫附再生使活性炭從頭投入運(yùn)用。通過操控脫附氣體流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10--20倍以上，經(jīng)吸附凈化后的氣體合格直接排空。飽滿脫附的有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250--300度左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的效果下被氧化分化為二氧化碳和水，反響后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入***別組織的蓄熱體，******部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至挨近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。

 

 

活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)***色

 

 

通常情況下，蓄熱催化燃燒體系有三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的操控下，循環(huán)履行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到***三室，吹掃其間殘留的未處理廢氣。

 

 

1、作業(yè)進(jìn)程運(yùn)用活性炭多微孔及巨***的表面張力、吸附容量***等***性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附在其內(nèi)部，可使有機(jī)廢氣凈化功率高達(dá)95%以上，使所排廢氣得到凈化。

 

 

2、作業(yè)進(jìn)程因?yàn)榛钚蕴康奈饺萘坑邢?，?jīng)一段時(shí)刻吸附后，活性炭到達(dá)飽滿狀態(tài)時(shí)，中止吸附，此刻有機(jī)物現(xiàn)已被濃縮在活性炭內(nèi)。活性炭吸附飽滿后，按必定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床。

 

 

3、作業(yè)進(jìn)程進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣通過進(jìn)一步加熱后，在催化劑的效果下氧氣分化，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器收回后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣。

 

 

活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)***色

 

 

二、活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的結(jié)構(gòu)***色

 

 

1、操作便利：設(shè)備作業(yè)時(shí)，完成自動(dòng)化操控。

 

2、能耗低：設(shè)備發(fā)動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

 

3、安全可靠：rco催化燃燒設(shè)備配有阻火體系、防爆泄壓體系、超溫報(bào)警體系及先進(jìn)的自控體系。

 

4、阻力小，凈化功率高：選用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***。

 

5、余熱可回用：余熱可回來烘道，下降原烘道中的耗費(fèi)功率；也可做其它方面的熱源。

 

6、占地面積小：僅為同職業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備根底無***別要求。

 

7、運(yùn)用壽命長：催化劑一般4年替換，而且載體可再生。